CNC gorizontal kursi - bu - Oldindan ishlaydigan avtomatlashtirilgan ishlov berish uskunalari bo'lib, u aylanadigan holatda ish qismini ishlov berish jarayonini boshqarish uchun dasturlashtirilgan ko'rsatmalar. Bu yuqori aniqlik, yuqori samaradorlik va moslashuvchanlikning afzalliklariga ega. An'anaviy dastgohlar bilan taqqoslaganda, CNC gorizontal uzunliklari ishlov berish jarayonini to'g'ri boshqarishi mumkin, shuning uchun ular zamonaviy ishlab chiqarishda keng qo'llanilgan.
CNC Horizontal Late-ning tanlov usullari
Diametri diametri
Tirik diametri - bu mashinaning ishlashi mumkin bo'lgan ishning maksimal radial o'lchovining maksimal radial o'lchovli diapazonining asosiy parametridir. Uning qiymati odatda mil silliq markazidan to'shakning qo'llanmasi yuzasiga ikki baravar ko'p deb belgilangan. Tirik diametrni tanlaganingizda, ish qismining maksimal diametrini qayta ishlash uchun qayta ishlangan holda qayta ishlash kerak. Birinchidan, qisqichbaqasimon asar tomonidan band bo'lgan haqiqiy nurni ko'rib chiqish kerak. Masalan, chuck-dan foydalanganda, chuck jag'ining kengayishi ba'zi nurlar bo'shlig'ini egallaydi; Agar ish qismining nominalining tashqi qismi tanlangan bo'lsa, aralashtirishdan keyin shovqin paydo bo'lishi mumkin. Ikkinchidan, ishlov berish paytida radial kesish kuchlari natijasida kelib chiqadigan engil deformatsiya, ish qismining to'g'ri aylanmaydigan yoki ishlov berishning aniqligiga zarar etkazmaydigan yoki shikastlanishga olib keladigan chegaradan etmaydigan marja etishmasligi uchun hisobga olinishi kerak. Masalan, --} shaklida maksimal tashqi diametri 500 mm. Siqish va ishlov berishning barqarorligini ta'minlash uchun bir disk -} a diskni qayta ishlash kerak. Shu bilan birga, shuni ta'kidlash kerakki, "maksimal burilish diametri" va jihozlar bo'yicha belgilangan diametrli diametri diametrli diametrli diametri diametr farq qiladi. Ikkinchisi, ehtimol, to'shak qo'riqchisi kabi inshootlar tomonidan egallab olingan kosmosni ushlab qolishgan bo'lishi mumkin. Haqiqiy tanlov uskunaning texnik xususiyatlariga mos keladigan parametrlarga asoslanishi kerak.
Maksimal kesish diametri
Maksimal kesish diametri diametrli diametr bilan bog'liq, ammo turli xil e'tiborga ega. Bu, ayniqsa, barqaror kesish holatlari ostida ish qismini kesish mumkinligi maksimal radial o'lchovni anglatadi. Uning qiymati odatda burilgan diametrdan kichikroq va asbob ushlagich tuzilishi, asboblarni o'rnatish uchun joy va shpindelni ishlab chiqarish momenti bilan cheklangan. Tanlov Belgilangan ishlov berish jarayonini va ishxonaning o'ziga xos materialini ko'rib chiqishi kerak: yuqori - uchun qattiqlik metall materiallari (po'lat po'latdan va qonli po'latdan yiqilib), kesish paytida kattaroq kesish kuchi talab qilinadi. Bunday holda, maksimal kesish diametrining haqiqiy qiymati etarli bo'lmagan moment etarli bo'lmasa, etarlicha kesish momentining zaxirasi bilan jihozlarni tanlashni talab qiladi. Yupqa - pankli ish joylari uchun, garchi ularning tashqi diametri uskunaning maksimal kesma diametriga yaqin bo'lishi mumkin, ammo sotuv kuchining ish qismiga ta'siri ko'rib chiqilishi kerak. Agar uskunaning maksimal kesish diametridan maksimal kesish diametridan yuqori bo'lsa, bu ishning tolekisligidan oshsa, u ish qismini deformatsiyaga olib keladi. Bunday holda, haqiqiy ishlov berish diametrini mahkam siqish yoki keskin kesish barqarorligi bilan jihozlash kerak. Bundan tashqari, vosita postining maksimal sayohatini aniqlash vositasi shpindel, to'shak, yotoq qutisi yoki boshqa tarkibiy qismlar bilan to'qnashayotgan maqsadli kesishni diametrini qoplashini ta'minlash uchun ko'rib chiqilishi kerak.
Maksimal ishlov berish uzunligi
Maksimal ishlov berish uzunligi ish qismining eksenel o'lchovini aniqlaydi, bu CNC gorizontal kursi bilan bog'liq. Uning qiymati odatda minimal masofada, chuck chuck-ning oxirigacha o'lchanadi. Late-ni tanlaganda, ishlov berishning eng uzun eksenel yo'nalishi birinchi navbatda aniqlanishi kerak, shunda {{3} dumini va ishlov berishning effektlari, shuningdek, chaka bilan band bo'lgan eksencoce uzunligi o'rtasida etarli joy ajratilishi kerak; Agar ko'p - Chapiqli valutalar yoki uzun vallari ishlov berilishi, asbobning eksenrial harakati va asbobni o'zgartirish inshootining ishlov berilmasining to'liq ishlamay qolmasligi kerak. Masalan, uzunligi 1500 mm bo'lgan uzunligi 1500 mm bo'lgan mashinasi, kamida 1600 mmmdan iborat maksimal ishlov berish va ishlov berishning ishlov berish talablariga javob berish uchun 1600 mm. Shu bilan birga, ultra - Uzunlik - Uzunlik - Yulduzli ish joylari, diqqatni ortiqcha ishlov berish paytida ishlov berishning aniqligini ta'minlash uchun mashina to'shakining qattiqligi va tebranish uchun aniqlik bilan to'lanishi kerak.
Yotoq geidelay kengligi
To'shakning kengligi Giderway - bu qattiqlik va uskunaning barqarorligini ta'minlash asosiy parametridir. Kengroq rahbariyat - lug'at qobiliyatini ta'minlaydi, tog 'sig'imi, deformatsiyaga, kamroq tebranish va yuqori ishlov berish aniqligi. Tanlov ishlov berish stsenariysi uchun mos bo'lishi kerak: og'ir ish bilan qoplangan yoki katta kesish hajmi uchun (masalan, {{{{-} {{-} {{-} {-} stressni tarqatish uchun 600 mm dan oshiq ishlash-ni tanlang); Kichkina o'rta - o'lchamdagi o'lchamdagi asarlar, shpindelning quvvati va asbobidan keyingi shtammentning qattiqligi, haddan tashqari tor yo'nalishda etarli darajada qat'iylikni oldini olish uchun mos bo'lishi kerak. Bir vaqtning o'zida, qo'llanma materiallari va tuzilishi (slayder / aylantirish turi) har tomonlama ko'rib chiqilishi kerak.
Yuklash hajmi
Yukning quvvati parametrini - prickle chuck va yotgan po'stlog'ining zaryadlash qobiliyatini o'z ichiga oladi. Selection must ensure that the weight of the workpiece (including clamping accessories) does not exceed the rated value, and a 10%-20% safety margin should be reserved to avoid long-term overloading causing bearing wear, guideway deformation, and other problems. Og'ir ish bilan ishlov berish uchun diqqatni silliq va karavotning kuchiga qaratilgan; Turli xil og'irliklardagi ishlov berish uchun eng og'ir narsa, tazyiqlar markaziy dam olish kabi yordamchi vositalari bilan taqsimlanadi, uskunalar esa asbob-uskunalarni texnik xususiyatlarga moslashtirish orqali aniqlanadi.
